DTⅡ(A)型通用新系列通用带式输送机,是在DTⅡ型通用系的基础上,经优化和吸收国内外先进技术,**次修改后的更新系列。广泛用于煤炭、矿山、冶金、港口、电站.建材,石油.化工、轻工等各个行业。可输送松散密度0.5~2.5t/m3的各种散状物料及成件物品。工作环境温度一般为-25~40℃ 。可组成平运、上运和下运输送机。在特殊环境工作如:(耐热、耐寒、**、防腐、防爆、阻燃等),可以采取相应的防护措施。 结构特点: 传动滚筒和改向滚筒的轴承孔径≥120mm时,轴与轮毅为胀套联接。轴承孔径≥200mm时,筒体为铸焊结构。滚筒安装采用结构紧凑、刚性好、强度高的三角形机架(可制成可拆式)。机身为钢架落地式安装,可采用凸弧、凹弧段与直线段中间架组合的输送形式。上托辊有平形和槽形之分,下托辊有平形和V 形之别.均采用冲**承座:设有四个种类(帆布、尼龙、聚酯、钢绳芯)、十一个宽度规格的输送带,十种标准带速,四种拉紧方式(螺旋式、垂直重锤式、重锤车式、固定绞车式)供选配。 金鼎皮带机公司,是山西晋煤集团金鼎煤机矿业有限责任公司皮带机制造分公司,现有**技术人员13名,其中:高级工程师2名,工程师4名;生产*人员130名。公司建立了技术、工艺、质量管控体系。 公司采用CAXA系列软件进行技术管理工作。在设计中采用CAXA电子图版进行图纸设计,CAXA工艺图表**工艺卡片,PRO-E及CAXA实体设计软件进行三维图形制作,CAXA图文档软件进行图纸、工艺、标准等技术文件管理。通过图文档系统的管理,**了图纸等技术文件的一性、准确性、完整性和安全性,也使工作效率大大提高。 皮带输送机公司大力推行新技术、新工艺、新设备来提高皮带机制造工艺水平。**了皮带机制造作业指导书,对皮带机制作的关键工序和特殊过程**了专门的作业指导书。 在滚筒制作方面,采用**的滚筒环形焊缝自动焊机和直线自动焊机来焊制筒皮和筒体;对筒体、轴类零件进行热处理,配备动平衡试验机进行滚筒静平衡分析。 在托辊制作方面,拥有二条国内先进的托辊生产流水作业线,并完善了各种托辊试验设备。 公司于2011年质量管理体系认证通过以来,坚持按照ISO9000管理体系的标准要求来进行质量/环境/职业健康安全的管理。在**产品质量方面,金鼎公司建立了三级质量管控体系,坚持执行自检、互检、专检、抽检的检验制度,**关键工序和特殊过程检验制度,对不合格品的处置授权不合格品审理小组,按照不合格品管理制度进行控制。严格按照GB10595及MT820标准**产品的出厂检验规程和检验项目。对滚筒筒体、轴均采用无损探伤检验。